近年來，隨著國內企業發展經驗的積累，產品裝備制造水平不斷提高，與國外先進裝備技術相比，技術差距在逐漸縮小，技術創新實現突破，自動化分揀設備的運行效率、準確率、穩定性等方面取得巨大發展和突破。
隨著人力成本的不斷上升，目前各快遞公司都在不斷探索并且大力推廣使用自動分揀設備。下面將主要介紹五種自動分揀設備：揀選輸送機、多楔帶斜角輸送機、分合流輸送機、彎道輥筒機和螺旋式輸送機。

一、揀選輸送機

揀選輸送機是指用于完成產品的分揀與輸送而設地的專用輸送設備。揀選輸送機由特殊的鏈板和內嵌凸起球結構完成，能完成高速的揀選任務。

揀選輸送機是講揀選和輸送合二為一，在物料輸送搬運的過程中一并將物料分揀也完成。

二、多楔帶斜角輸送機

可以在流水線上與其他輸送機或工作機械配合使用，具有結構簡單、工作可靠、安裝拆卸方便、易于維護、線路布置靈活等優點。

三、分合流輸送機

輸送機之間易于銜接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送設備或專機組成復雜的物流輸送系統以及分流合流系統，完成多方面的工藝需要。可采用積放滾筒實現物料的堆積輸送。

四、彎道輥筒輸送機

采用錐輥做載體，可以平穩的將物品隨彎道輸送。驅動方式有單鏈驅動、雙鏈驅動、環型“0”。

五、螺旋式輸送機

在某些特殊工藝的要求或者需要連續搬運并且有提升要求的工況下，螺旋式輸送機是非常適合的設備。螺旋輸送機俗稱絞龍，適用于顆粒或粉狀物料的水平輸送，傾斜輸送，垂直輸送等形式。輸送距離根據畸形不同而不同，一般從2米到70米。

自動分揀設備主要特點

1、能連續、大批量地分揀貨物。
由于采用大生產中使用的流水線自動作業方式，自動分揀系統不受氣候、時間、人的體力等的限制，可以連續運行，同時由于自動分揀系統單位時間分揀件數多，因此自動分揀系統的分揀能力是連續運行100個小時以上，每小時可分揀7000件包裝商品，如用人工則每小時只能分揀150件左右，同時分揀人員也不能在這種勞動強度下連續工作8小時。

2、分揀誤差率極低。
自動分揀系統的分揀誤差率大小主要取決于所輸入分揀信息的準確性大小，這又取決于分揀信息的輸入機制，如果采用人工鍵盤或語音識別方式輸入，則誤差率在3%以上，如采用條形碼掃描輸入，除非條形碼的印刷本身有差錯，否則不會出錯。因此，目前自動分揀系統主要采用條形碼技術來識別貨物。

3、分揀作業基本實現無人化。
國外建立自動分揀系統的目的之一就是為了減少人員的使用，減輕工員的勞動強度，提高人員的使用效率，因此自動分揀系統能最大限度地減少人員的使用，基本做到無人化。分揀作業本身并不需要使用人員，人員的使用僅局限于以下工作：
（1）送貨車輛抵達自動分揀線的進貨端時，由人工接貨。
（2）由人工控制分揀系統的運行。
（3）分揀線末端由人工將分揀出來的貨物進行集載、裝車。
（4）自動分揀系統的經營、管理與維護。